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四柱油壓機順序閥的改進措施及效果

發布者:科鑫盟機械  發布時間:2013/8/14 8:27:45

四柱油壓機順序閥的改進措施及效果

四柱油壓機在兩控制缸有桿腔回路上,各自串聯一只順序閥,此種 順序閥實際上是由一只通徑6mm的直動式糙流閥和開啟壓力為0.05MPa、 6mm 規格的單向閥并聯、組合而成。用直動式溢骯閥設定的回了由阻力平衡掉閥門和物料的質量,排除外在干擾。
改進后的液壓控制系統再調試時,兩控制缸活塞桿位移的同步偏差能夠控制在 士Imm以內,定位偏差在2mm以內,達到|控制要求。該液壓控制系統投產后運行 平穩。
在電液比例閉環控制中,油壓機液壓缸活塞才位移的實際值與設定值相比較,→較小。比例方向閥只需在中位機能附近 細微的切換,即能實現位移控制上的糾 要求。要實現這種控制,要求比例流量 鬧中位機能的遮蓋區盡可能小,最佳狀態 零遮蓋,而4WRE6Q2比例方向閥的中 華機能遮蓋區比較大,顯然,原擬定的控 U思路不能實現控制要求。 改造后的液壓控制系統之所以定位精度較高,是利用4WRE6Q2比例方向閥 的流量控制功能,及控制缸低空載起動對特性,用同步精度保證定位精度。控制缸 活塞桿伸出時,平衡閥平衡掉閥門和物料質量的干擾;退回時,閥門和物料的質量 成為負載,液壓系統中油液流動阻力,液壓缸自身的摩擦力相對于負載而言非常 小,用比例方向閥4WRE6Q2不同流量值的設定,完全能夠實現兩控制缸活塞桿 位移同步的精度控制。
4.小結
四柱油壓機改造后的液壓控制原理,實質上改到了控制思路。由于順序閥和液控單向閥的 雙重保持作用,使閥門開口量的定位精周保持非常穩定,不受物料偏載影響。用順 序閥平衡掉閥門和物料質量的干擾,而不|用單向節流閥來控制液壓缸活塞桿伸出時 的速度,兩液壓缸活塞桿同步效果更佳。

 

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