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四柱油壓機缸體的支承方式和缸體的傳動方式

發布者:科鑫盟機械  發布時間:2013/9/29 8:41:23

四柱油壓機缸體的支承方式和缸體的傳動方式

四柱油壓機斜盤泵〈傾斜盤式)斜盤泵的缸體多|用大的滾柱軸承支承 ,軸承 內圈與缸體外圓配合,軸承外圈支承在缸體孔內。缸體的傳動由傳動軸(泵軸)的花鍵 帶動。
對于通軸式斜盤泵,泵軸貫穿斜盤和整個缸體,缸體的傳動依然是靠傳動軸的花鍵部分 帶動旋轉。而泵軸前后兩端的軸承起支撐缸體的作用。缸體外徑上免去了大的軸承,因而結 構緊湊。|
除主泵外,通軸泵往往在同一泵軸上還串聯一補液泵(如齒輪泵) ,制成雙聯泵的形式。 通軸泵日益成為斜盤泵的主導產品,特別是近些年來出現的有著非常廣泛應用的輕型柱塞泵 多采用這種通軸承的形式。然而這種泵的驅動|軸,兩端支承(軸承〉開擋尺寸較長,不僅 要驅動缸體旋轉,而且要保證在承受缸體傳至卡的側向力時不致產生過大的彎曲變形,因 而驅動軸往往要做得很粗。
四柱油壓機斜軸泵(傾斜缸式〉斜軸泵缸體的傳Z方式大致有三種:中心絞式、錐齒輪式和無 餃式。|
為中心餃式,傳動軸(泵軸)1通過一套雙佼等速萬向節從中心部位驅動缸 體旋轉。這種結構的缺點是缸體中部要為萬向柿留出較大空間,尺寸不太緊湊,而且結構較 復雜。但這種方式缸體運轉平穩,所受側向力,協,允許有大的傾角。

為錐齒輪式,傳動軸通過一站齒數相同的錐齒輪副驅動缸體旋轉。優點是 缸體轉速完全與泵軸同步,且傾角可做得較大t缺點是錐齒輪傳動會產生較大的軸向力和徑 向力,這就加大了泵體和缸體軸承的負載,同才外形尺寸也較大。 圖3-131為泵軸由餃接在驅動盤端面球窩|中的連桿柱塞副撥動缸體旋轉,無須另設專 門的傳動部件。這種傳動方式已成為斜軸泵自l主流結構,它簡單、緊湊,許用擺角亦較大 (40°) ;缺點是缸體角速度有周期性的波動。
四柱油壓機斜軸式缸體承受的側向力較小,缸體支承防式較簡單,通常的結構是將缸體用滾針軸承 或滑動軸承支承在一個中心柱銷上,如果采用的是球面配油副,往往就利用配了由盤起支承缸

 

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