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數控車床中什么是刀架液壓控制回路

發布者:科鑫盟機械  發布時間:2014/2/13 8:36:58

數控車床中什么是刀架液壓控制回路

液壓機數控車床刀架的回轉刀塔上裝有數把刀具,根據工藝要求選擇其中的一把進行加工,因而刀塔要 能回轉分度;并且回轉前要先松開轉塔歸架,回轉分度到位后要鎖緊轉塔刀架。為此刀架采 用了的液壓回路。整個刀裂的動作步驟為: NC回轉指令→MT回轉指令→SOt-1b通電→刀架松開→夾緊傳感器PRS-10斷開→松(SOL-4通電I )
開傳感器PRS-ll接通刀塔快速回轉→脈沖信號→MTi戚 t SOL-2a (或SOL-2叫通電j
速指令→NC減速指令→SOL-4斷電→刀塔回轉|減速→刀塔低速回轉→脈沖信號→MT停止 信號→NC 停止信號→SOL-2a (或SOL-2b)斷|電→刀塔回轉結束→SOL-lb斷電→刀架夾 緊→松開傳感器PRS-ll斷開→夾緊傳感器PR~~-10接通→分度結束。
具體工作原理是:當電磁鐵SOL-lb接受臥轉指令而通電,壓力了由經疊加閥2通道進入 閥1左位→閥2之b的單向閥→底板進入缸8l腔,缸8右腔回油經底板→閥2的節流閥 a→閥1左位→閥2通道→底板的T流回油箱, I缸8右行松開刀塔;夾緊傳感器PRS-I0斷 開,而松開傳感器PRS-ll接通發信,使電磁鉗SOL-4與SOL-2a (或SOL-2b)通電,壓力 油經閥4通路→閥5右位(或左位〉→閥4通路進入刀塔回轉液壓馬達7帶動刀塔,正轉 〈或反轉) ,液壓馬達7的回了由經閥4通路B→←I 5右位(或左位〉→閥4的節流閥C→6的電 磁閥SOL-4的右位→節流閥d (與節流閥f流|回了由箱,由于閥d開度較大,刀塔快速回轉 (最大轉速為10. 5r/min) 0 I
隨著刀塔的快速回轉,裝在刀塔轉軸上的脈沖發生器發出脈沖信號,計數到一定脈沖 數,發出MT減速信號(NC減速信號) ,電磁鐵SOL-4斷電,閥6的電磁閥左位工作,液 壓馬達7只能經閥6的節流閥e回油,因而刀塔回轉減速,進入低速回轉。 進入低速回轉后,繼續對發出的脈沖信號計數,然后發出MT停止轉動信號(NC停轉 信號) ,電磁鐵SOL-2a (或SOL-2b)斷電,閥15復中位,刀塔回轉結束,此時已無壓力油 進入刀塔回轉液壓馬達7。與此同時,電磁鐵OL-lb也斷電,閥1右位工作,壓力油進入 刀塔夾緊液壓缸8左腔,活塞右行,將刀塔夾緊。然后松開傳感器PRS-ll斷開,夾緊傳感 器PRS-I0接通,發出分度結束信號。
上述工作循環中,刀塔分度(循環周期〉葉間是刀塔松開時間、回轉時間和夾緊時間之 和,通過下述各種速度的調節可對分度時間進待調節 : ①調節閥2的節流閥a可調節刀塔的夾緊麓度; ②調節閥2的節流閥b可調節刀塔的松開i主度; ③刀塔快速回轉〈最大10.5r/min)時,市調節閥4的節流閥C對快速速度進行調節; ④回轉減速快慢的調節可調節閥6的閥d; ⑤減速后的低速回轉速度可調節閥6中的同盯
⑤液壓機調節閥6中的f可對減速〈加速〉快慢、肚行調節。
另外刀塔回轉分度后準確定位由裝在刀塔尾端蓋上的分度編碼器進行控制。

 

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