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四柱油壓機液壓缸的泄漏途徑和原因

發布者:科鑫盟機械  發布時間:2011/10/8 9:18:59

四柱油壓機液壓缸的泄漏途徑和原因

 液壓缸泄漏幾乎是液壓缸產生各種故障的原因之一,又是影響安全、
污染環境的重要因素,所以應引起足夠重視。
    (1)泄漏途徑
    液壓缸的泄漏包括外泄漏和內泄漏兩種情況。外泄漏是指液壓缸缸
筒與缸蓋、缸底、油口、排氣閥、緩沖調節閥、缸蓋與活塞桿處等外部的泄
漏,它容易從外部直接觀察到。內泄漏是指液壓缸內部高壓腔的壓力油向
低壓腔滲漏,它發生在活塞與缸內壁、活塞內孑L-5活塞桿連接處。內泄漏則
不能直接觀察到,需要從單方面通入壓力油,將活塞停在某一點或終端以后,
觀察另一油口是否還向外漏油,以確定是否有內部泄漏。不論是外泄漏,還是
內泄漏,其泄漏原因主要是密封不良、連接處結合不良等因素所致。
    (2)主要泄漏原因
    ①密封不良。液壓缸各處密封性能不良會產生外泄漏或內泄漏,密
封性能不良有諸多原因:
    a.安裝后密封件發生破損。
    排除方法:
    ‘正確設計和制造密封槽底徑、寬度和密封件壓縮量。
    ‘密封槽不可有毛刺、飛邊,適當倒角,防止刮壞密封件。
    ’裝配時注意勿使螺絲刀等銳利工具壓傷密封件,特別是絕對不能
使密封件唇邊損傷。
    b.密封件因被擠出而損壞。
    排除方法:
    ‘保證密封面的配合間除,間隙不可太大,采用H8/f8配合。
    ‘在高壓和有沖擊力作用的液壓缸,安裝密封保護擋圈。
    c.密封件急劇磨損而失去密封作用。
    排除方法:·活塞桿處密封件的磨損,通常是由于導向套滑動磨損后的微粒所
引起,因此注意導向套材料的選用,導向套內表面清除毛刺,活塞桿和導
向套活動的表面粗糙度要小,R。為0. 4~0.2Fim。
    ·裝配時必須保證工作臺的導軌和液壓缸缸筒中心線,在全行程范
圍內達到同心要求后,再進行緊固。
    ·密封件上特別是唇邊處不可混入雜質微粒(極小的也不行),以免
加劇密封件磨損。
    d密封圈方向裝反。
    排除方法:密封圈唇邊面向壓力油一方。
    e.密封結構選擇不合理,壓力已超過它的額定值。
    排除方法:選擇合理的密封結構。
    ②連接處結合不良。連接處結合不良主要引起外泄漏,結合不良的
原因有:
    a缸筒與端蓋用螺栓緊固連接。
    ‘結合部分的毛刺或裝配毛邊引起結合不良而引起初始泄漏。
    ‘端面0形密封圈有配合間隙。
    ·螺栓緊固不良。
    排除方法:針對具體原因排除。
    b.缸筒與端蓋用螺紋連接。
    ‘緊固端蓋時未達到額定扭矩。
    ·密封圈密封性能不好。
    排除方法:針對具體原因排除。
    c.液壓缸進油管口引起泄漏。
    排除方法:
    ‘排除因管件振動而引起管口連接松動。

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