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東莞油壓機0形密封圈工作原理及特點

發布者:科鑫盟機械  發布時間:2011/10/18 9:39:34

東莞油壓機0形密封圈工作原理及特點

  0形密封圈的結構尺寸,它的主要特征尺寸是公稱外徑D、公稱內徑d和斷面直徑do。
    0形圈的工作原理。選用斷面直徑為do的O形密封圈裝入密封槽]中,槽的深度為H,因H<do,故
密封圈斷面產生彈性變形,依靠在密封圈和金屬表面間產生的彈性接觸力實現密封。當油壓作用于封圈時,密封圈便產生更大的彈性變形,因而密封性能強。銦瑙冀然粼纂形圈的工作原理
    O形密封圈的密封性能與其使用的壓縮率£一(do - H)/do有關,£太小密封性能差,e過大會摩擦力太大,且因橡膠易產生過大的塑性變形而失去密封性能。一般靜密封e=15%~30%,動密封e=10%~15%,旋轉運動密封£一5%~10%。
    0形密封圈的主要優點是結構簡單緊湊、制造容易、成本低、拆卸方便、動摩擦阻力小、使用壽命長,因而0形圈在一般液壓設備中應用很普遍。0形密封圈的缺點是橡膠材料的質量對其性能與使用壽命影響很大。當其作動密封時,靜摩擦系數大,摩擦產生的熱量不易散去,易引起橡膠耄化,使密封失效。密封圈磨損后,補償能力差,使壓縮率減小,易失去密封。
    0形密封圈的使用壓力與橡膠的硬度有關,低硬度0形密封圈的使用壓力小于7. 84 MPa,中硬度的小于15.7 MPa,高硬度的小于31.4 MPa。當使用壓力過高時,密封圈的一部分可能被擠入間C中去,引局部應力集中,以致密封圈被咬壞。因此,應選硬度高的密封圈,被密封零件間的間隙也小一些。一般來說,當壓力超過9.8 MP。應加擋圈,當單向受壓時在低壓側加擋圈,雙向受壓時在兩側加擋圈,擋圈材料常用聚四氟乙烯或錦綸1010。
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