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油壓機流量的解決方案及效果

發布者:科鑫盟機械  發布時間:2015/1/13 8:44:31

油壓機流量的解決方案及效果

伺服閥先導級控制壓力油必須經過伺服閥內部10μm的過濾器才 能到達噴I嘴。經檢查,油壓機過濾器并未失效。可以肯定,如此大的橡膠堵塞物是無法通過過濾器 進入噴嘴的。仔細檢查油壓機過濾器到噴嘴之間的所有密封件,在右端蓋的密封圈上發現了與條狀 堵塞物形態相似、尺寸相似的凹形缺陷。經實物拼合,確認條狀堵塞物即為右端蓋密封圈上 的脫落物。
經對該伺服閥端蓋與閥體安裝實際尺寸計算和作圖分析,確定該伺服閥端蓋密封圈擠 傷、脫落的原因如下: a.該伺服閥的端蓋為非對稱性結構,密封圈的中心 距上下螺釘安裝孔的距離分別為6.9mm和7.0mm (圖中括號內尺寸) ,但沒有識別標志, 油壓機在實際裝配中很難辨別方向。b.牛在裝配端蓋時將偏心方向裝反,使端蓋密封圈槽內徑尺寸 φ11 7mm與閥體噴嘴安裝孔中φ3.2mm邊緣產生干涉(見,圖中尺寸) ,油壓機在端蓋與閥體界面形 成尺寸約為1 5mmX o. 15r咀m月牙形通道。當端蓋與殼體之間通過螺釘連接緊固后,端蓋 密封圈受到壓縮變形,變形后的密封圈內圈覆蓋在月牙形通道上的部分實體被擠入通道形成 壓痕。c.油壓機噴嘴安裝孔中3.2mm孔口在圖紙上有RO.1的圓角要求,但在加工過程中未加以 控制,以致最后的零件孔口為銳邊。d.由于伺服閥在調試及各項工藝試驗中工作壓力需反 復在0~21MPa變化,油壓機密封圈月牙形的實體壓痕因被噴嘴安裝孔的孔口銳邊剪切變為擠傷z 在工作中該實體最終產生脫落,油壓機進入到噴嘴孔內形成堵塞物。 針對上述故障產生的原因,提出以下解決方案: a.將殼體端面噴嘴安裝由e3.2mm改

為13.1mm,油壓機并將孔倒圓角RO.2o b.將端蓋密封圈槽內徑尺寸由φ11 7mm改為112.1mm, 且將槽口銳邊倒圓角RO.2。經計算端蓋與閥體裝配時密封圈槽內孔112.1mm離開殼體噴嘴 安裝孔小3.1mm邊緣的最小距離為O.lmmo c.將密封圈規格由φ12. 5mm X 1 5mm改為 12. 9mmX 1 3mm,將端蓋密封圈槽深尺寸由11mm改為1 Ommo d.在端蓋尺寸6.9mm 一側寫標記,便于端蓋裝配時識別方向。

 

 

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