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油壓機葉片泵的工作原理

發布者:科鑫盟機械  發布時間:2015/4/27 8:17:55
油壓機葉片泵的工作原理
油壓機葉片泵是油壓機的液壓泵中最常用的設備,同類產品還有為齒輪泵、柱塞泵、螺桿泵等。今天我們來了解一下油壓機葉片泵。
油壓機雙作用葉片泵的工作原理。它主要由定子、轉子、葉片、配油盤、傳動軸和泵體組成。吸油定子內表面是由兩段長半徑為R的圓弧、兩段短半徑為r的圓弧和四段過渡曲線組成的,定子與轉子的圓2心重合。轉子上開有均布槽,矩形葉片安裝在轉子槽內,并可在槽內移動。轉子旋轉時,由于離心力和葉片根部油壓作用,葉片頂部緊貼在定子的內表面上,這樣,兩葉片之間和轉子的外圓柱面、定子內表面及前后配油盤形成了若干個密封工作腔。隨著轉子的轉動,密封工作腔的容積不斷增大或減小,完成吸油或壓油。這種泵的轉子每轉一周,每個密封工作腔吸油、壓油各兩次,故稱為雙作用葉片泵;又因為泵的兩個吸油區和壓了由區是徑向對稱的,因而作用在轉子上的徑向液壓力平衡,所以又稱為卸荷式葉片泵。
雙作用葉片泵具有輸出流量脈動小、工作平穩、噪聲較小、壽命較長等優點,被廣泛應用于機械制造中的專用機床、自動線等中低液壓系統中,但其結構復雜,吸油特性不太好,對油液的污染也比較敏感。因此,雙作用葉片泵的故障與油液狀況和吸油特性有很大關系,在使用和維護時要特別注意。
(2)雙作用葉片泵的結構特點。
1)配油盤:雙作用葉片泵的配油盤,如圖3-11所示。在盤上有兩個吸油窗口2,4和兩個壓油窗口1,3,窗口之間為封油區,通常應使封油區對應的中心角α稍大于或等于兩個葉片之間的夾角β,否則會使吸油腔和壓油腔連通,造成泄漏。當兩個葉片間的密封油液從吸油區過渡到封油區(大圓弧處)時,其壓力基本上與吸油壓力相同,但當轉子再繼續旋轉一個微小角度時,該密封腔突然與壓油腔相通,使其中油液壓力突然升高,油液的體積突然收縮,壓油腔中的油液倒流進該腔,使液壓泵的瞬時流量突然減小,引起液壓泵的流量脈動、壓力脈動和噪聲。為此在配油盤的壓油窗口靠葉片從封油區進入壓油區的一邊開有一個截面形狀為三角形的三角槽(又稱眉毛槽),使兩葉片之間的封閉油液在未進入壓油區之前就通過該三角槽與壓力油相通,使其壓力逐漸上升,因而緩解了流量和壓力脈動并降低了噪音。槽c與壓油腔相通并與轉子葉片槽底部相通,使葉片的底部作用有壓力油。
2)定子曲線:由四段圓弧和四段過渡曲線組成。過渡曲線應保證葉片貼緊在定子內表面上,保證葉片在轉子槽中徑向運動時速度和加速度的變化均勻,使葉片對定子的內表面的沖擊盡可能小。定子過渡曲線主要有以下幾種:修正的阿基米德螺線;正弦加速曲線;等加速-等減速曲線;高次曲線。
在較為新型的泵中多采用等加速-等減速曲線。
3)葉片的傾角:葉片在工作過程中,受離心力和葉片根部壓力油的作用,使葉片和定子緊密接觸。當葉片轉至壓油區時,定子內壁迫使葉片縮向轉子中心。研究表明,在雙作用葉片泵中,將葉片順著轉子回轉方向前傾一個角度,可減小定子內壁對葉片作用的側向力,使葉片在槽中移動靈活,并可減少磨損。但近年的研究表明,某些高壓雙作用葉片泵的轉子槽是徑向的,且使用情況良好。
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