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油壓機葉片泵故障及排除方法

發布者:科鑫盟機械  發布時間:2015/5/12 8:35:15
油壓機葉片泵在機床液壓系統中應用最為廣泛。它具有結構緊湊、體積小、運轉平,穩、噪聲小、使用壽命較長等優點,但也存在著結構復雜、吸油性能較差、對油液污染比較敏感等缺點。一般葉片泵工作壓力為7MPa,高壓葉片泵可達14MPa,隨著結構和工藝材料的不斷改進,葉片泵也逐漸向中、高壓方向發展,現有產品的額定壓力高達28MPao按葉片泵輸出流量是否可變,可分為定量葉片泵和變量葉片泵;按每轉吸、壓油次數和軸、軸承等零件所承受的徑向液壓力,又分為:單作用葉片泵(變量葉片泵)和雙作用葉片泵(定量葉片泵)。
外反饋限壓式變量葉片泵工作原理
油壓機單作用式葉片泵的變量方法是改變其偏心距e的大小,偏心距可通過手動調節,也可自動調節。自動調節的變量泵可根據其工作特性的不同分為限壓式、恒壓式和恒流量式三類,其中以限壓式應用較多。
油壓機葉片泵的常見故障及排除方法
油壓機葉片泵在工作時,抗油液、污染能力差,葉片與轉子槽配合精度也較高,因此故障較多,葉片泵常見故障產生的原因分析及排除方法如下。
1.單作用葉片泵
(1)單作用葉片泵的工作原理:如圖 3-9所示,它由轉子1、定子2、葉片3和端蓋 等組成。定子具有圓柱形內表面,定子和轉子間有偏心距e,葉片裝在轉子槽中,并可在槽內滑動,當轉子回轉時,由于離心力的作用,使葉片緊靠在定子內壁,這樣在定子、轉子、葉片和兩側配油盤問形成若干個密封的工作空間。當轉子按圖示的方向回轉時,在固的右部,葉片逐漸伸出,葉片間的工作空間逐漸增大,從吸油口吸油,這是吸油腔。
在圖的左部,葉片被定子內壁逐漸壓進葉片槽內,工作空間逐漸縮小,將油液從壓油口壓出,這就是壓油腔。在吸油腔和壓油腔之間,有一段封油區,把吸油腔和壓油腔隔開。這種葉片泵轉子每轉一周,每個工作空間完成一次吸油和壓油,因此稱為單作用葉片泵。轉子不停地旋轉,泵就不斷地吸液和排液。
(2)單作用葉片泵的結構特點。
1)轉子中心與定子中心存在偏心距e,改變定子和轉子之間的偏心便可改變流量。偏心反向時,吸油壓油方向也相反。
2)存在困油現象。為了防止吸、排油腔的溝通,配流盤的吸、排油窗口間密封角略大于兩 相鄰葉片間的夾角。當上述被封閉的容積發生變化時,會產生困油現象。單作用葉片泵的困油現象不十分嚴重,通過在配流盤排油窗口邊緣開三角槽的方法可以消除困油現象。
3)處在壓油腔的葉片頂部受有壓力油的作用,要把葉片推人轉子槽內。為了使葉片頂部 可靠地和定子內表面相接觸,壓油腔一側的葉片底部要通過特殊的溝槽和壓油腔相通。吸油腔一側的葉片底部要和吸油腔相通,葉片僅靠離心力的作用頂在定于內表面上。
的葉片浩著旋轉方向后傾安裝。由上述3)可知葉片僅靠離心力即可緊貼定子表面。考慮到葉片上所受的哥氏慣性力、葉片與定子間的摩擦力及葉片的離心力的合力盡量與槽的傾斜方向一致,以免側向分力影響葉片的伸出,所以轉子槽是后傾的。
5)轉子承受徑向力。單作用葉片泵轉子上的徑向液壓力不平衡,軸承負荷較大,泵的工作 壓力的提高受到限制。
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