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東莞四柱油壓機消除爬行的方法

發布者:科鑫盟機械  發布時間:2011/11/25 9:50:30

東莞四柱油壓機消除爬行的方法

 根據上述產生爬行的原因,可逐一采取排除方法,主要措施有:
    ①在制造和修   ②修刮導軌,去銹去毛刺,使兩接觸導軌面接觸面積≥75%,調好鑲
條,使油槽潤滑油暢通。
    ③以平導軌面為基準,修刮液壓缸安裝面,保證在全長上平行度小
于o.1 mm,以V形導軌為基準調整液壓缸活塞桿側母線,兩者平行度在
0.1 mm之內,活塞桿與工作臺采用球副連接。
    ④液壓缸活塞與活塞桿同軸度要求≤0. 04/1 000,所有密封件安裝
在密封溝槽內,不得出現四周上的壓縮余量不等現象,必要時可以外圓為
基準修磨密封溝槽底徑,密封件裝配時,不得過緊和過松。
    ⑤防止空氣從泵吸入系統,從回油管反灌進入系統,根據上述產生
迸氣的原因逐一采取措施。
    ⑥排除液壓元件和液壓系統的有關故障,例如系統可改用回油節流
系統或能自調背壓的進油節流系統等措施。
    ⑦采用適合導軌潤滑用油,必要時采用導軌油,因為導軌油中含有
極性添加劑,增加了油性,使油分子能緊緊吸附在導軌面上,運動停止后
油膜不會被擠破而保證流體潤滑狀態,使動、靜摩擦因數之差極小。
    ⑧增強各機械傳動件的剛度,排除因密封方面的原因產生的爬行
現象。
    ⑨在油中加入二甲基硅油消泡劑破泡。
    ⑩注意油液和液壓系統的清潔度。
    ⑧用5%~10%的油酸加90%~95%的導軌油攪和涂抹尋軌。
配零件時,嚴格控制幾何形狀偏差、尺寸公差和配合間隙。

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