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油壓沖床系統溫升過大、發熱嚴重的原因

發布者:科鑫盟機械  發布時間:2011/11/28 8:55:54

油壓沖床系統溫升過大、發熱嚴重的原因

油溫過高有設計方面的原因,也有加工制造和使用方面的原因,具體
如下:
    ①液壓系統的各種能量損失必然帶來溫升發熱。
    液壓裝置一般損失情況和液壓系統的能量損失情況如圖7 - 21和圖
7- 22所示,根據能量守恒定律,這些能量損失必然轉化為另一種形
式——熱量,從而造成溫升發熱。  ②液壓系統設計不合理,造成先天性不足:
    a.油箱容量設計太小,冷卻散熱面積不夠,而又未設計安裝有油冷
卻裝置,或者雖有冷卻裝置但冷卻裝置的容量過小。
    b.選用的閥類元件規格過小,造成閥的流速過高而壓力損失增大導致發
熱,例如,差動回路中如果僅按泵流量選擇換向閥的規格,便會出現這種情況。
    c.按快進速度選擇液壓泵容量的定量泵供油系統,在工進時會有大
部分多余的流量在高壓(工進壓力)下從溢流閥溢回而發熱。
    d系統中未設計卸荷回路,停止工作時液壓泵不卸荷,泵全部流
量在高壓下溢流,產生溢流損失發熱,導致溫升,有卸荷回路時但未
能卸荷。
    e.液壓系統背壓過高,例如在采用電液換向閥的回路中,為了保證
其換向可靠性,閥不工作時(中位)也要保證系統有一定的背壓,以確保有
一定的控制壓力使電液閥可靠換向,如果系統為大流量,則這些流量會以
控制壓力從溢流閥溢流,造成溫升(如B690刨床)。
    f.系統管路太細、太長,彎曲過多,局部壓力損失和沿程壓力損失大,
系統效率低。
    g.閉式液壓系統散熱條件差等。
    ③加工制造和使用方面造成的溫升發熱。
    a.元件加工精度及裝配質量不良,相對運動件間的機械摩擦損
失大。
    b-相配仵的配合間隙太大,或使用磨損后導致間隙過大,內、外泄漏
量大,造成容積損失大,例如泵的容積效率降低,升溫快。
    c‘液壓系統工作壓力不當,比實際需要高很多,有時是因密封調整
過緊或密封件損壞,泄漏增大,不得不調高壓力才能工作。
    d周圍環境溫度高、液壓設備工作時產生的熱量等原因使油溫升
高,以及機床工作時間過長。
    e’油液黏度選擇不當,黏度大則黏性阻力大,黏度太小則泄漏增大,
兩種情況均造成溫升發熱。

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