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油壓機徑向變量柱塞泵的修復實例

發布者:科鑫盟機械  發布時間:2012/3/1 9:46:43

油壓機徑向變量柱塞泵的修復實例

  滑靴與定子為線接觸,接觸應力高,當配油軸受到徑向不平衡液壓力的作用易磨損,磨損后
的間隙不能補償,泄漏大,故泵的工作壓力、容積效率和轉速都比軸向柱塞泵低。
    (2)故障原因分析。由于滑靴與定子接觸處為線接觸,特別容易磨損,很可能就是故障點。
通過拆檢,果然發現滑靴與定子的貼合圓弧面磨損嚴重,圓弧面上的合金層已有磨痕,部分合金
層已磨掉。定子內曲面的磨損程度稍輕,僅僅只有劃痕。由于滑靴圓弧推力面大于活塞上的推力
面,使其無法緊緊貼緊在定子內曲面上,因此運動密封不嚴而造成內泄漏增大,致使液壓系統無
法建立起較高的壓力。
    (3)修復方案及實施。經過分析,找到了造成內泄漏量過大、建立不起較高壓力的原因后,
就開始著手制定修復定子內曲面和滑靴圓弧面的方案。
    1)滑靴的修復。針對滑靴圓弧推力面上合金層已有磨損傷痕,采用研磨的方法,利用定子
的內圓弧面,用平面工裝靠在研磨軌跡上加800號研磨膏進行研磨,研磨后將滑靴圓弧推力面貼
緊在定子內曲面上。為了檢驗研磨后兩面貼合情況,將煤油從滑靴上的通徑口倒人,煤油不漏,
證明其研磨效果較好,起到了密封作用。
    2)定子的修復。經檢查定子內曲面的磨損程度比較輕,僅僅只有劃痕,采用金相砂紙輕輕
打磨去表面劃痕,并將8個滑靴的圓弧推力面分別與其配研,滑靴的圓弧推力面不漏油即可。
    3.修復效果
    零件修復完進行裝配,并到現場將該泵裝入實際使用的液壓系繞,系統運轉良好,能夠建立
起較高的壓力,最大壓力pma。可達到35MPa,工作壓力戶工作可達到28MPa,模具能輕松提起,
提起以后壓力戶逐步降低,流量g增大到超過80L/rrun,效率提高,完全符合工作要求,修復效
果令用戶非常滿意。

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