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液壓機怎樣修理支承塊與滑塊?

發布者:科鑫盟機械  發布時間:2012/9/1 8:46:46

液壓機怎樣修理支承塊與滑塊?

   滑塊、支承塊和滾針靠保持架和矩形卡盤組裝起來,是承受定子壓油腔內液壓力的主要組 件。滑塊、支承塊與滾針要求進行研磨(或平磨) ,并配上同規格尺寸的滾針(直徑誤差<0.005mm)。裝配時應調整矩形卡簧的高度,以使滑塊能自如左右移動足夠的在支承塊支承方向,定子中心相對于轉子中心才 有一個下移的偏心量,通常為O. 04 r o. 08mm。為 此,應在支承塊與蓋之間加墊適當厚度的光亮鋼帶支承塊滑塊 或平整紫銅片。為保證下移偏心量為支承塊與滑塊的修復要求 O. 04r0. 08mm,光殼鋼帶厚度應為:接觸的平面易磨損,甚至被壓出道道凹痕,或滾針變形。

  怎樣判斷葉片在轉子槽內的配合松緊度? 裝配在轉子槽內的葉片應移動靈活,不能過緊、也不能過松。過緊,葉片易卡死在轉子槽 內,不能在離心力的作用下甩出頂緊在定子內曲面上,造成吸不上油的故障;過松,內泄漏大, 易造成葉片泵輸出流量不夠、壓力上不去、發熱溫升等故障。一般定量泵,兩者配合間隙為 O. 02r0. 025mm,變量泵則為O. 025 r o. 04mm,但很難測量。判定兩者最佳間隙的技巧是:于 松開后由于油的張力,葉片不應下掉,否則配合過松。

 

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