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液壓機提高雙作用式葉片泵工作壓力的措施

發布者:科鑫盟機械  發布時間:2012/11/12 8:14:24

液壓機提高雙作用式葉片泵工作壓力的措施

提高雙作用式葉片泵壓力,需要采取以下措施:圖3-31葉片的傾角
1 )端面間隙自動補償
這種方法是將配流盤的一側與高壓腔連通,使配流盤在高壓油推力作用下壓向定子端 面。泵的工作壓力越高,配流盤就會自動壓緊定子,同時配流盤產生適量的彈性變形,使轉 子與配流盤問隙進行自動補償,從而提高雙作用式葉片泵輸出壓力。該方法與提高齒輪泵壓 力方法中的齒輪端面間隙自動補償相類似。
2)減少葉片對定子作用力
前面已闡述,為保證葉片頂部與定子內表面緊密接觸,所有葉片底部都與高壓腔相連 通。當葉片在低壓腔時,葉片底部受高壓油作用,而頂部受低壓油作用,這一壓力差使葉片 以很大的力壓向定子內表面,在葉片和定子之間產生強烈的摩擦和磨損,使泵的壽命降低。 所以對高壓雙作用式葉片泵來說,這個問題尤為突出,因此高壓雙作用式葉片泵必須在結構
上采取相應的措施,常用的措施有:
( 1 )減少作用在葉片底部的液壓力。將泵高壓油通過阻尼孔或內裝式減壓閥接通到處 于低壓腔的葉片底部,這樣使葉片壓向定子內表面的作用力不至于過大。 (2)減少葉片底部面積S。減少葉片厚度可減小葉片底部的作用力,但受材料工藝條件 的限制,葉片不能做得太薄,一般厚度為1.8m~2.5m。
(3)采取雙葉片結構,如圖3-32所示。在轉子2的槽中裝有兩個葉片1它們之間可 以相對自由滑動,在葉片頂端和兩側面倒角之間構成V形通道,使葉片底部的壓力油經過 通道進入葉片頂部,使葉片底部和頂部的壓力相等。適當選擇葉片頂部棱邊的寬度,即可保 證葉片頂部有一定的作用力壓向定子3,同時又不至于產生過大的作用力而引起定子的過度 磨損。
(4)采用復合葉片結構,如圖3-33所示。葉片由母葉片1和子葉片4組成,母葉片和 子葉片能相對滑動,母葉片底部L腔經油孔(虛線所示〉始終與所在油腔相連通,子葉片 和母葉片之間的小腔C通過配流盤的環形K槽總是接通壓力油。當葉片在吸油區工作時, 母葉片回底部L腔不受高壓油作用,它只在C腔高壓油的作用下而壓向定子,這就相當于 減少了葉片底部承受壓力油作用面積,使該作用力較小,并可以保證葉片與定子接觸良好。 這種方法可用于額定壓力達21 Ma的高壓葉片泵上。

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