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液壓機單螺桿泵有哪兩種結構形式

發布者:科鑫盟機械  發布時間:2012/12/25 8:26:55

液壓機單螺桿泵有哪兩種結構形式

單螺桿泵有臥式和立式兩種結構形式。
①臥式單螺桿泵臥式結構應用較多,其結構布局合理(見圖4-3) ,泵的吸液管口 和吸入室在泵的軸封端,此時,泵軸封的密封壓力為吸入壓力,密封壓力較低,可減少泄 漏的可能性。當被輸送液體的流動性較差時,可采用尺寸較大的矩形吸液口,并在吸入室 內增設螺旋進料器(見圖4-7) ,用以將被送液體推入泵工作腔,幫助泵吸入液體。 ②立式單螺桿泵立式結構多用于液下和潛水單螺桿泵。a.液下泵浸沒于液體中,電動機、減速器、軸承箱等泵驅動系統置于液面上方, 其吸液管口和吸人室在螺桿的下端。泵工作時,吸液管口位于泵的最下端,適于輸送罐 (池〉底部的沉淀物,但排液室和排液管位于泵軸封端,軸封的密封壓力為泵的排出壓力, 增加了密封難度(特別是泵的排出壓力較高時)。液下泵浸入深度,一般為泵的自身長度。 當排出壓力為2.4MPa時,浸入深度為3-3.5m;當需要增加浸入深度時,需用長軸傳 動,浸入深度80m以內可用剛性軸傳動,深度再增大(可達數百米)需用柔性軸傳動。 b.單螺桿潛液泵泵體與電動機、萬向聯軸器均潛于被送液體中,電動機置于泵的 下面,電動機與泵直聯,泵轉速與電動機轉速相同,泵直接由螺桿靠萬向聯軸器端吸人液 體,由螺桿上端向上排出液體,因此,油壓機潛液泵沒有長軸,可節省鋼材,也不需用軸封,更 沒有泄漏問題,但需應用特殊的潛液電動機。
潛液泵的潛入深度決定于泵的排出壓力(揚程) ,潛液泵不適于抽送沉淀物,一般多 用于油田抽送站性原油,下潛深度可達1000m。
液壓機螺桿一般為圓形截面的單頭螺旋桿,定子孔為雙頭螺旋孔稱作1-2型(或1/2 型)。另一種為2-3型〈或2/3型) ,其螺桿截面為橢圓形的雙頭螺旋桿、定子孔為三頭螺 旋孔。2-3型的工作容積比1-2型增大45% ,在相同的轉速下流量增大45% ,在相同的流 量下可減小定子的磨損、提高使用壽命。目前應用較多的仍是1-2型螺桿和泵套。 螺桿材料為碳鋼、合金鋼和不銹鋼,可用機械加工方法制造,大直徑的螺桿采用空心 結構。定子多為橡膠制成,常用有天然膠(用于輸送污水、泥漿、有機涂料等〉、丁臘橡 膠(用于1由類、醫藥、食品、化妝品等)、氟橡膠(用于短、苯、;皖溶劑等〉、氯磺化聚乙 烯橡膠(用于酸、堿、油化纖漿液等〉及聚氨醋橡膠等。

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